全自動(dòng)裁斷機(jī)一般要求:

1、基本要求：

液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造與使用應(yīng)滿足以下要求：

人員安全；運(yùn)轉(zhuǎn)正常；設(shè)備壽命長(zhǎng)；維修方便；成本低廉

2、安全要求：

全自動(dòng)裁斷機(jī)液壓廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮各種可能發(fā)生的事故。元件的選擇、應(yīng)用、配置和調(diào)節(jié)等，應(yīng)首先考慮人員的安全；一旦事故發(fā)生，應(yīng)使設(shè)備的損壞最小。

（1）系統(tǒng)中必須有過(guò)壓保護(hù)。

（2）設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)使元件位于易裝拆之處，并必須能安全地調(diào)整與工作。

（3）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與調(diào)整，必須使沖擊壓力最小。沖擊壓力和失壓不應(yīng)引起危險(xiǎn)。

（4）系統(tǒng)中所有元件必須具有合格證。

（5）系統(tǒng)中所有元件必須依金澤液壓廠所選制造廠的規(guī)定進(jìn)行操作。

（6）對(duì)在嚴(yán)重污染、高濕度、易燃環(huán)境以及高海拔（1000m以上）、嚴(yán)寒地帶等特殊情況下使用的液壓系統(tǒng)，金澤液壓廠和設(shè)計(jì)院與用戶必須商定特殊現(xiàn)場(chǎng)使用要求。

3、工作溫度

設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，金澤液壓廠調(diào)查研究客戶工況，必須將系統(tǒng)的發(fā)熱減小到最小程度。必須說(shuō)明設(shè)備工作的環(huán)境溫度范圍。當(dāng)環(huán)境溫度最高時(shí)，使用液壓油的系統(tǒng)，除特殊規(guī)定外，液壓泵的進(jìn)口溫度不應(yīng)超過(guò)60攝氏度。在環(huán)境溫度最低時(shí)，設(shè)備必須能正常工作。

4、元件拆卸

為便于維修，金澤液壓廠說(shuō)明：當(dāng)系統(tǒng)元件拆卸時(shí)不得使工作液大量流失，不必大量拆卸鄰近部件，且不要求油箱排油等。

5、起重措施

所有質(zhì)量超過(guò)15公斤的元件、部件或設(shè)備，必須能方便地起吊，或設(shè)起吊裝置。

6、設(shè)備安裝及維修資料

（1）設(shè)備安裝必須按金澤液壓廠的規(guī)定進(jìn)行。

（2）須向用戶提供液壓設(shè)備及管路輔設(shè)的基礎(chǔ)安裝要求。

（3）必須向用戶提供液壓設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)或技術(shù)資料，其內(nèi)容包括：

裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖及管路示意圖，包括液壓元件的型號(hào)、規(guī)格明細(xì)表；每個(gè)液壓控制閥的壓力調(diào)定值；要求充入系統(tǒng)至最高液位的油量；規(guī)定的工作液品種與粘度范圍；有關(guān)的電氣及機(jī)械控制元件操作時(shí)間程序表；管路兩端的識(shí)別標(biāo)志等。

液壓系統(tǒng)工作原理與使用說(shuō)明。

液壓系統(tǒng)調(diào)試方法與步驟

特殊液壓元件的構(gòu)造與工作原理、拆裝方法及拆裝工具。

特殊元件、部件的維修方法

要求定期測(cè)試、維護(hù)保養(yǎng)的測(cè)試點(diǎn)、加油口、排油口、取樣口、濾油器等的設(shè)置位置

液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及排除方法

7、試驗(yàn)

在試驗(yàn)液壓系統(tǒng)時(shí)：

（1）系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定或協(xié)議進(jìn)行性能試驗(yàn)，以確定其性能是否符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求

（2）液壓系統(tǒng)不得有任何漏油。

8、運(yùn)輸及包裝

（1）設(shè)備要求分段運(yùn)輸時(shí)，對(duì)已拆下的管路與它們相應(yīng)的端孔或接頭，元?dú)獗仨殬?biāo)上識(shí)別標(biāo)志。

（2）所有設(shè)備必須包裝完好，防止損壞與變形，并在運(yùn)輸期間保持其識(shí)別標(biāo)志。

（3）液壓設(shè)備的外露口應(yīng)用密封帽封閉，裝運(yùn)期間外螺紋必須加以保護(hù)。

9、標(biāo)志

（1）每個(gè)元件必須編上件號(hào)。這些件號(hào)必須和系統(tǒng)圖及管路圖安裝圖中的相一致。這些件號(hào)或字母在鄰近元件的裝置上，不是標(biāo)在元件上。

（2）元件孔口，包括先導(dǎo)口、測(cè)試口和放油口等均必須清楚而持久地加以標(biāo)志，且與回路圖上的相一致。

（3）在電氣與液壓系統(tǒng)圖上，電氣操縱裝置的標(biāo)志一致。

（4）裝在油路板內(nèi)的插裝閥與其他控制元件（阻尼器、梭閥、單向閥），必須在其檢拆口附近加上標(biāo)志，當(dāng)檢拆口位置在一個(gè)或幾個(gè)元件下面時(shí)，則必須在元件近旁提供識(shí)別標(biāo)志，并注上“內(nèi)裝”字樣。

10、操縱力

設(shè)計(jì)時(shí) ，應(yīng)使手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)上的力不超過(guò)下述數(shù)值

手指 10N

手腕 40N

單手臂 150N

雙手臂 250N

簡(jiǎn)述裁斷機(jī)液壓傳動(dòng)原理圖,是元件、回路和系統(tǒng)

（1） 裁斷機(jī)液壓傳動(dòng)原理圖  由代表各種液壓元件、輔件及連接形式的圖形符號(hào)組成，用以表示一個(gè)液壓系統(tǒng)工作原理的簡(jiǎn)圖，稱為液壓傳動(dòng)原理圖。圖形符號(hào)有兩種表達(dá)方式：一種用結(jié)構(gòu)示意圖，這樣的圖形比較直觀，元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)清楚明了．但圖形太繁鎖，繪圖麻煩；另一種是圖形符號(hào)圖，即把各類液壓元件用其圖形符號(hào)表示。  

（2） 元件  由數(shù)個(gè)不同零件組成的，用以完成特定功能的組件，稱為元件，如液壓缸、液壓馬達(dá)、液壓泵、閥、油箱、過(guò)濾器、蓄能器、冷卻器和管街頭等；這些元件有的是通用的、標(biāo)準(zhǔn)化的。 

（3） 回路  液壓回路是完成某種特定功能、由元件構(gòu)成的典型環(huán)節(jié)。 

（4） 系統(tǒng)  液壓系統(tǒng)是由回路組成的、用以控制和驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)械完成所需工作的整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。

單邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、裁刀設(shè)定時(shí)，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān)，否則裁刀設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至ON時(shí)，無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作。

2、裁斷機(jī)工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命。

3、更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，應(yīng)按設(shè)定方法，重新設(shè)定。

4、裁斷動(dòng)作時(shí)，雙手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。

5、裁斷機(jī)操作人員如需暫離位置時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開(kāi)關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他人受傷 。

6、請(qǐng)避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。

裁斷機(jī)裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。

2、分別用雙手同時(shí)按下裁斷開(kāi)關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下。

3、裁斷機(jī)在沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí)，調(diào)整裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時(shí)針 逆方向旋轉(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。

4、將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過(guò)程。